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南陽玻璃鋼纏繞管道哪家專業(yè)接受定制

作者:點擊:647 發(fā)布時間:2020-05-17

南陽玻璃鋼纏繞管道哪家專業(yè)

種工藝玻璃鋼管道的特點

定長:連續(xù)纖維 間歇法 多工位 低自動化

離心:短切纖維 間歇法 單工位 較高自動化

連續(xù):連續(xù)纖維+短切纖維 連續(xù)法 高自動化信息化



南陽玻璃鋼纏繞管道哪家專業(yè)

插座鍵合:在插座的內(nèi)表面和插座的外表面上涂膠。刺穿并粘貼后,添加幾層玻璃布膠帶以滲透粘合劑。自然干燥后。平口粘接:在玻璃鋼纏繞管道的末端涂上膠水以粘在嘴上,然后在膠合縫上添加幾層穿透膠水的玻璃布,以纏繞數(shù)層。自然干燥后。螺紋連接:直徑為65mm或更小的GRP管也可以通過螺紋連接。連接時,在螺紋上涂膠并擰緊。

玻璃鋼纏繞工藝管道:●耐腐蝕:在縱橫交錯、網(wǎng)羅棋布環(huán)境下,可根據(jù)截至的要求選擇不同的耐腐蝕管道?!衲蛪海喊垂に囈蟮膲毫?,設(shè)計、制造管道和管件,以工藝要求的1.5倍數(shù)壓力進行充壓實驗?zāi)蜔?;耐低溫為?0℃,耐高溫為250℃?!窠^緣性能與阻燃性能好:絕緣性能優(yōu)良,經(jīng)過改良后可消除靜電;不會自然,阻燃、拒燃性能好,可自熄。●顏色多樣:透明性能好,改良后可呈多種顏色;●保溫性能好:改良后可提高熱傳導(dǎo)能力。

1月30日,國內(nèi)首條自主研發(fā)連續(xù)纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)線在中復(fù)連眾順利投產(chǎn),該生產(chǎn)線達到國際先進水平,標(biāo)志著玻璃鋼管道生產(chǎn)開啟新的里程碑。纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)過程不間斷、生產(chǎn)效率明顯提高、原材料消耗少、生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保、勞動強度低等特點,是現(xiàn)有定長纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝的升級換代工藝。連續(xù)纏繞將生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備相結(jié)合,樹脂、固化劑、短切玻璃纖維等主要原材料采用精準(zhǔn)計量自動添加,將生產(chǎn)過程中人為因素的影響降到了很低,纏繞工藝參數(shù)嚴格按照工藝單實現(xiàn),質(zhì)量非常穩(wěn)定,并且由于生產(chǎn)的特性,可以在生產(chǎn)過程中隨時在線切割檢測管道性能,質(zhì)量控制環(huán)節(jié)優(yōu)于定長纏繞工藝。

玻璃鋼纏繞管道:●耐化學(xué)腐蝕,使用壽命長:其管道制品適合運送各種酸、堿、鹽及有機溶劑等不同介質(zhì)?!窬哂袃?yōu)良的物理力學(xué)性能:重量一般都不大于同規(guī)格鋼管的1/3,此外,熱膨脹系數(shù)與鋼大體相同,熱傳導(dǎo)系數(shù)只有剛的0.5%,是一種很好的熱和電絕緣體?!袼μ匦詢?yōu)異:玻璃鋼的內(nèi)表面相當(dāng)光滑,一般表面能粗糙率可取0.008,幾乎可認為是“水力學(xué)光滑管”?!裨O(shè)計靈活性大,改型周期短:則是纖維纏繞復(fù)合材料的顯著特點,各種的金屬管材無法與其相比。

全自動化的機械裝置:從供料-纏繞-固化-切割-檢測實現(xiàn)了真正意義上的自動化控制。整條生產(chǎn)線只需3-4人即可實施全程控制。管壁“3D打印”成型。----3D打印的本質(zhì):增量制造、逐層疊加。原材料在計算機控制下沿軸向精準(zhǔn)布料,經(jīng)過每圈鋼帶即成型一層,管壁經(jīng)幾十個薄層堆積而成。這與3D打印的原理一樣,而且單個薄層的厚度越薄,其一體性越強,性能越優(yōu)異。



整個纏繞過程由微機控制,具有線型美觀、精準(zhǔn)度高、操作方便等特點。

管道工作溫度為-40℃-80℃,經(jīng)特殊配比的管道可耐110℃高溫,冰凍介質(zhì)下管道不裂。如用于大、中流量的管道,大口徑石英夾砂管道的工程造價比同直徑的鋼管低30%,與水泥管相當(dāng),且運輸便利,施工費用低,無須維護。使用壽命長達50年以上。





玻璃鋼的特點有哪些方面?輕質(zhì)高強,相對密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強度卻接近,甚至超過碳素鋼,而比強度可以與合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中,都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。

全斷面分布短切纖維:?短切纖維的添加一方面增強管軸向強度,另一方面起著管壁層間聯(lián)系的作用。在環(huán)向纏繞紗層之間、在砂層內(nèi)均分布有大量的短切纖維,這些細密分布在管壁中的短切纖維將管壁連成整體,在樹脂完全浸潤的情況下,管壁似均質(zhì)管一樣致密一體,因此管道的彎曲強度高,管壁截面抗?jié)B能力。。。。。。。。。。。。。

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c、內(nèi)襯層制作。按設(shè)計要求的鋪層步驟進行內(nèi)襯層制作,各單層鋪設(shè)過程中應(yīng)施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設(shè)計的樹脂含量要求;d、初步自檢。按設(shè)計要求鋪覆完各層后,要求操作工人進行初步的質(zhì)量檢測:內(nèi)襯是否達到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,是否有等,若發(fā)生上述情況應(yīng)及時匯報并采取處理措施;e、進入內(nèi)襯遠紅外深度固化工序。