玻璃鋼管壁結構說明
玻璃鋼管壁結構從內到外分別為:玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護層。
玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層起防腐、防滲作用,纏繞層擔負起管道的強度和剛度作用,外保護層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。
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c、內襯層制作。按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作,各單層鋪設過程中應施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設計的樹脂含量要求;d、初步自檢。按設計要求鋪覆完各層后,要求操作工人進行初步的質量檢測:內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡,是否有等,若發(fā)生上述情況應及時匯報并采取處理措施;e、進入內襯遠紅外深度固化工序。
玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的樹脂,玻璃鋼纏繞管道擁有的機械性質與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及很多化學物質的腐蝕?!灸蜔崮秃δ芎谩吭?30℃狀態(tài)下,玻璃鋼纏繞管道仍具有良好的耐性和的強度,可在-50℃-80℃的范圍內長期使用,選用特別配方的樹脂時使用?!灸湍スδ芎谩坎Aт摾p繞管道的耐磨功能是非常好的,實驗證明:把含有很多泥漿、沙石的水,裝入管子中進行旋轉磨損影響對比實驗。經(jīng)次旋轉后,檢測管子內壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)外表硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此能夠說明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強。
?生產(chǎn)過程環(huán)保性能好:作業(yè)環(huán)境好、排放少且可控。?外徑系列:由于連續(xù)纏繞管道采用外徑系列標準而實現(xiàn)方式是采用鋼帶成型的輪轂內徑模具,因此要求管道的壁厚需嚴格雙向控制,壁厚既不能大也不能小,不似其他兩種工藝的壁厚要求是單向控制,即壁厚不小于某值即可,這樣的壁厚要求也必然對管道的材料投放提出了比其他兩種工藝更嚴苛的要求
纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝具有生產(chǎn)過程不間斷、生產(chǎn)效率明顯提高、原材料消耗少、生產(chǎn)環(huán)境環(huán)保、勞動強度低等特點,是現(xiàn)有定長纏繞玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝的升級換代工藝。連續(xù)纏繞將生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設備相結合,樹脂、固化劑、短切玻璃纖維等主要原材料采用精準計量自動添加,將生產(chǎn)過程中人為因素的影響降到了很低,纏繞工藝參數(shù)嚴格按照工藝單實現(xiàn),質量非常穩(wěn)定,并且由于生產(chǎn)的特性,可以在生產(chǎn)過程中隨時在線切割檢測管道性能,質量控制環(huán)節(jié)優(yōu)于定長纏繞工藝。
玻璃鋼的特點有哪些
1、玻璃鋼的重量很輕,相對密度在1.5-2.0之間,只有碳鋼的1/4-1/5,但它的拉伸強度卻與碳鋼接近,甚至超過碳鋼。
2、玻璃鋼具有很輕的耐腐蝕性,對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。
3、玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設計性等優(yōu)良特性。
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連續(xù)纏繞夾砂管的基本認識:?連續(xù)纏繞技術——高度自動化,具備工業(yè)4.0的基礎。。?連續(xù)纏繞技術——將成為玻璃鋼管道的主要工藝。。?連續(xù)纏繞技術——管道廠家技術升級的主要方向。。?連續(xù)纏繞技術——將會成為行業(yè)未來投資的熱點。。?連續(xù)纏繞夾砂管——它的應用一定會更加廣泛,才能滿足“供給側”改革的要求。。
纏繞玻璃鋼管道的性能主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1。耐腐蝕性能好:纖維纏繞玻璃鋼管道結構上分內襯層、結構層及外保護層三部分。其中,內襯層樹脂含量高,一般在70%以上,其內表面富樹脂層樹脂含量高達95%左右。內襯所用的樹脂,可根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境,可選用不同的防腐樹脂,這樣便可使玻璃鋼管道廣泛用于酸、堿、等工作環(huán)境中,從而體現(xiàn)出其良好的耐腐蝕性能。2.水力學性能優(yōu)良:纏繞玻璃鋼管道內表面光滑,內壁粗糙度僅為0.01mm,遠小于鋼管及鑄鐵管的內壁粗糙度。
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連續(xù)纏繞玻璃鋼夾砂管道的技術特點和關鍵特性?性能優(yōu)異且穩(wěn)定可靠。傳統(tǒng)玻璃鋼夾砂管道擔心的撓曲水平和彎曲強度指標,對于連續(xù)纏繞管道永遠不用擔心,富裕度大并且可以隨時切樣試驗。連續(xù)纏繞玻璃鋼夾砂管“撓曲性能”和“彎曲強度”遠優(yōu)于傳統(tǒng)玻璃鋼夾砂管道,其撓度水平可達到國標規(guī)定值的2倍以上,彎曲強度可達到國標規(guī)定值的1.5倍以上。?滿足快速搶修。外徑系列,套筒接頭,管端水密封性,滿足快速搶修要求,自此不再被排水不凈/帶水作業(yè)等問題困擾。