臨沂玻璃鋼梯子間生產商

玻璃鋼梯子間簡介及技術性能接受概述

產品特點

立井玻璃鋼復合材料梯子間，是采用鋼芯加強的玻璃鋼復合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等特點，故而能減輕施工強度，延長服務年限，節(jié)約礦進建設投資，減少服務期間的維修費用。本產品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種（層間距）規(guī)格。

我公司生產的梯子間玻璃鋼復合材料產品及封閉式梯子間玻璃鋼復合材料，采用國內先進的玻璃鋼復合材料工藝配方，用整體鋼模對壓成型，模具設計先進，產品規(guī)格標準，分子聚合密度高，有可靠的質量保證。

梯子間使用安全注意事項：安裝前首先依據(jù)圖紙檢查各構件是否符合設計要求。檢查各構件有無破損現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)破損影響安裝使用，須解決問題后再安裝。檢查各構件的連接孔徑，孔距是否符合設計要求。不得用銳器沖刺，劃割各構件表面。吊裝時使用軟質吊裝帶，以防因吊裝損壞各構件。用螺栓連接堅固時，螺孔部位應使用矩形或方形金屬鍍鋅墊片，不得直接與玻璃鋼接觸。盡是避免拋擲，碰撞。使用過程中避免罐籠吊落重物，以防損壞產品。

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立井梯子間玻璃鋼復合材料是由大梁、小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成，均有煤炭專業(yè)設計院設計，結構合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點，是理想的立井安全設施。

質量保證：我公司建立了完善的質量保證體系，我們對產品做出以下鄭重承諾：我們提供的所有產品均為全新未使用過的，出廠前經(jīng)過嚴格的檢驗，保證達到或超過相應國標，所有設備技術先進成熟可靠。產品的原材料采用質量認證企業(yè)的產品，對沒有認證的供方將嚴格執(zhí)行企業(yè)的采購標準。企業(yè)產品在ISO9001國際質量體系嚴格控制下運行，制作過程嚴格依據(jù)國標，行標或企標制作。公司擁有自己的檢測中心，超前的檢測儀器及設備，專業(yè)質檢人員把關，做到產品不合格，決不出廠。所有貨物均為經(jīng)過正確安裝，合理操作的維護保養(yǎng)，在貨物壽命期內運轉良好，產品隨進隨地接受甲方及當?shù)刭|檢部門依據(jù)進行批檢驗，百分比抽樣。

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玻璃鋼梯子間小件產品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產線工藝從生產到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個環(huán)節(jié)都存在很強的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關系到設備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。

玻璃鋼復合材料梯子間的基本原理及工藝：以前，礦井井筒梯子間均采用金屬構件，由于礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成分嚴重腐蝕，金屬梯子間一般使用7-8年（腐蝕嚴重只能使用2-3年），對礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼復合材料梯子間具有強度高、重量輕、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、是呀壽命長（根據(jù)美國W.Wengcnes概念，使用壽命可達40年）等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛應用于礦山井筒。

主要構件分解說明：大梁：是鋼芯復合制品，整個設備受力很大的部位，是固定平臺連接柵欄板的主要支架，是井筒與梯子間裝備連接的主要支撐中點，也是小梁的依附點，該部件是采用工字鋼或組合型鋼，經(jīng)過酸洗、鈍化處理，用玻璃鋼防腐層復合而成。小梁：該部件是大梁與井壁的連接架，是固定平臺的支撐架，是采用槽鋼，通過酸洗、鈍化處理，用玻璃鋼復合的制品。平臺：該部件是鋼/玻璃鋼復合制品，是層間距的結合部，梯子的固定依托，人行往的休息點，并具有防滑性能。

技術性能（主要性能和參數(shù)）阻燃性能：酒精噴燈燃燒試驗，6根試件的有焰繼燃總時間≤30S。6根試件的有無焰續(xù)燃總時間≤120S。單位，有焰續(xù)燃≤15S。單位，無焰續(xù)燃≤60S。抗靜電性能：上、下表面電阻平均值≤3×108Ω。耐沖擊性能：錘重5kg，高2m自由落下，制品無破損。拉伸強度：≥200MPa。彎曲強度：≥70MPa。外型及安裝尺寸、重量。煤礦梯子間用外覆材料屬加工定做產品，其外形及加工尺寸根據(jù)立井井筒具體設計制做，安裝根據(jù)設計圖紙進行。

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熱浸鋅層形成過程：熱浸鋅層形成過程鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。