珠海專業(yè)生產玻璃鋼梯子間

玻璃鋼梯子間經過強度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項機械性能和物理性能檢測及現場測試，證明玻璃鋼梯子間具有質量輕，耐腐蝕、耐磨損、強度高、使用壽命長年以上）、平直度好、阻燃、抗靜電等系列優(yōu)點。目前國內外新建礦井已全面推廣使用，由于該產品的特點優(yōu)越，并具有為礦井服務的超長使用年限，因此是現代礦井建設中使用的產品。

拉擠玻璃鋼梯子間的基本原理及生產工藝：礦山用井筒裝備構件柵欄、梯子、平臺等構件，目前大部分采用鋼芯邊框為骨架外包玻璃鋼結構，通過金屬模具加壓成型，在鋼材表面外覆玻璃鋼，此產品表面粗糙，鋼芯除銹處理不好，易玻鋼分離，機械強度遠低于拉擠工藝生產的產品，鋼材比重大，構件笨重，生產效率不高等弊病，模壓玻璃鋼梯子間逐漸會被拉劑型玻璃鋼梯子間取代。1.主要原材料的選擇：為了保證立井梯子間玻璃鋼復合材料的產品質量，在選擇原材料時必須高標準要求。1.1無堿玻璃纖維紗（布）。我們所選材料作為增強材料，其含堿量為0.5%。

珠海專業(yè)生產玻璃鋼梯子間

玻璃鋼的制作基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。

我國有90%以上的FRP產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產品。

產品結構特征：梯子間玻璃鋼復合材料是由大梁、小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側面柵欄、梯子、壓鉤、掛鉤、小梁、支座、緊固件等制品組成，均由煤炭專業(yè)設計院設計，結構合理,綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時具有阻燃、抗靜電和表面耐磨等優(yōu)點，是理想的立井安全設施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

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模壓型玻璃鋼復合梯子間

立井玻璃鋼復合材料梯子間裝備產品，是采用鋼芯加強的玻璃鋼復合材料制品，它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強度高安裝方便等特點。相對鋼材焊接的同類產品，有超越其服務年限3∽4倍的優(yōu)點。可直接減少礦井建設投資，減少服務期間的維修費用，具有非常明顯的經濟效益和社會效益。是目前我國礦井建設廣泛推廣應用的新型產品。

酸洗方式：適用于線材、半成品拉制的酸洗方法?，F以線材為例，敘述幾種常用酸洗工藝。至于經過熱處理的半成品，一般不另行剝殼去銹即直接進入酸洗。其它操作順序則與線材相同。以剝殼、上石灰糊為主的酸洗工藝其工藝流程為。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→上油脂石灰糊-→干燥。這種工藝過去應用很廣，適用于普碳鋼絲、結構鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲的毛坯和半成品的拉拔。缺點是粉塵多，已有被其它酸洗工藝取代的趨勢。

結構特征：立井梯子間玻璃鋼復合材料是由大梁、小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成，均有煤炭專業(yè)設計院設計，結構合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點，是理想的立井安全設施。主要構件分解說明：大梁：是鋼芯復合制品，整個設備受力大的部位，是固定平臺連接柵欄板的主要支架，是井筒與梯子間裝備連接的主要支撐中點，也是小梁的依附點，該部件是采用工字鋼或組合型鋼，經過酸洗、鈍化處理，用玻璃鋼防腐層復合而成.小梁:該部件是大梁與井壁的連接架，是固定平臺的支撐架，是采用槽鋼，通過酸洗、鈍化處理，用玻璃鋼復合的制品。

即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時，周圍鋅層就會發(fā)揮犧牲陽極的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反，銹會馬上生成，且迅速漫延至涂層下面，引起涂層剝落。鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何涂層。鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。

珠海專業(yè)生產玻璃鋼梯子間

拉擠專用樹脂：乙烯基酯環(huán)氧阻燃樹脂作為粘接材料，具有剛性好、強度高、耐化學性、耐氣侯性好等特點。碳素型鋼，為增強梯子間組件的鋼性，提高彈性模數、增強抗剪切等技術性能，制作產品時預埋不同的型鋼（鋼板）作為骨架。阻燃劑和抗靜電劑，為了解決易燃和靜電的問題，制作時加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑，使之達到GB16413-2009標準要求。