玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)說明

　 玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護層。

玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔負起管道的強度和剛度作用，外保護層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。

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（5）纏繞工序：將設計好的參數(shù)輸入微機，待內(nèi)襯固化后，由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設計的強度和剛度的綜合。（6）紅外線固化：管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。

玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的樹脂,玻璃鋼纏繞管道擁有的機械性質(zhì)與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及很多化學物質(zhì)的腐蝕?！灸蜔崮秃δ芎谩吭?30℃狀態(tài)下,玻璃鋼纏繞管道仍具有良好的耐性和的強度,可在-50℃－80℃的范圍內(nèi)長期使用,選用特別配方的樹脂時使用?！灸湍スδ芎谩坎Ａт摾p繞管道的耐磨功能是非常好的,實驗證明:把含有很多泥漿、沙石的水,裝入管子中進行旋轉(zhuǎn)磨損影響對比實驗。經(jīng)次旋轉(zhuǎn)后,檢測管子內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)外表硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此能夠說明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強。

（3）遠紅外深度固化：玻璃鋼管道都必須進行遠紅外深度固化處理，，，其主要目的是：可以大大提高內(nèi)襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；（4）過程質(zhì)量檢驗：在纏繞前再次確認內(nèi)襯無氣泡、氣孔，無雜質(zhì)，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認真檢查內(nèi)襯是不是合格，不合格的嚴禁上機纏繞。。。

行業(yè)標準的作用：編制本行業(yè)標準，既是對目前標準體系的必要補充和完善，還可以有效提高玻璃鋼夾砂管道相關標準的技術水平，加快標準更新速度，更是要規(guī)范連續(xù)纏繞玻璃鋼夾砂管道的制造和應用，保證產(chǎn)品質(zhì)量水平，規(guī)范玻璃鋼管道行業(yè)的發(fā)展，促進企業(yè)的技術進步與產(chǎn)品的升級換代，充分發(fā)揮標準的引領作用。通過標準的規(guī)范統(tǒng)一和技術指標門檻的相對提高，限制低質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)和應用。為項目建設單位、工程施工單位、管道生產(chǎn)單位提供統(tǒng)一的評價標準，使工程建設項目在設計、制造、驗收等環(huán)節(jié)實現(xiàn)有規(guī)可依。

玻璃鋼的特點有哪些

1、玻璃鋼的重量很輕，相對密度在1.5-2.0之間，只有碳鋼的1/4-1/5，但它的拉伸強度卻與碳鋼接近，甚至超過碳鋼。

2、玻璃鋼具有很輕的耐腐蝕性，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。

3、玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設計性等優(yōu)良特性。

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（7）修整、脫模：待管道的巴氏硬度大于30時，對管道端口進行修整。然后用液壓脫模機將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標記。（8）管道水壓試驗及擺放：每批管道按規(guī)定進行水壓試驗，注滿水，均勻升壓至管道設計壓力的1.5倍，并保持不低于2分鐘，仔細檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后二點支撐擺放管道

●安裝、維護費用低：玻璃鋼管不需要特殊的防腐處理，保溫層可以減薄，甚至不做保溫處理，管道比較輕，吊裝設別噸位小，功率消耗少，玻璃鋼管的長度比鑄鐵機水泥管長，接頭相對減少，這些都會降低安裝和維護費用?！駪妙I域廣：化學介質(zhì)輸送管、地面上小型水電站壓力水管、發(fā)電廠循環(huán)水管、污水收集輸送管道、飲用水輸送干線管及配水管、油田主水管及原油輸送管、熱能輸送管和海水輸送管、農(nóng)業(yè)灌溉用管、玻璃鋼裝置、各類工藝管等。

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玻璃鋼管道工藝詳細說明：（1）準備工序：a、設備調(diào)試。首先認真檢查設備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達到設計要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設備的運行穩(wěn)定和工作精度；b、清理模具。要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護；c、纏聚酯薄膜。為方便管道脫模，在模具表面應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質(zhì)量滿足GB13950-1992的要求。